La machine était lancée….
EN 1942 HENRI TORNIER dépose la marque NICHROMINOX (Nickel-Chrome-Inoxydable), Il crée une gamme de produits destinés aux laboratoires de prothèse dentaire et divers accessoires destinés 
aux cabinets dentaires.
En 1944 il crée le deuxième secteur d'activité de la société :
la chirurgie maxillo-faciale
Création des arcs pour réduction de fractures des maxillaires, puis de nombreux chirurgiens ont proposé à NICHROMINOX la fabrication de divers produits : attelles et plaques, vis et forêts, fils de ligature et d'ostéosynthèse, écarteurs de chirurgie, trousses d'ostéosynthèse. Cette gamme d'articles s'est aujourd'hui diversifiée.
En 1980, ARLETTE LEFRANCQ LUMIERE prend la suite de son père à la tête de l'entreprise assistée de son fils Eric. Création du troisième volet d'activité de NICHROMINOX : Fournitures pour cabinets dentaires (Accessoires, instrumentation, écarteurs, porte-fraises, Boites d’endodontie, boites de rangement diverses etc ... Ce secteur dentaire s'est très vite développé.
En 1987 - NICHROMINOX Développement de la fabrication de boîtes de stérilisation spécifiques à chaque type d’instruments : endodontie, instruments à mains, fraises de dentisterie, instruments de chirurgie.
En 1992 : Création d’un nouveau secteur d’activité « NICHROMINOX INDUSTRIE » pour répondre à des demandes d’Industriels des secteurs médicaux-dentaires. Ouverture d’une nouvelle unité de production.
En 1997 Nouvelle expansion : Agrandissement sur une surface de 300 m².
En 1998 : Transfert dans un local plus grand. Réorganisation des Secteurs Montage, Emballage et Expéditions.
En 1999 : Modernisation du matériel de fabrication.
Achat de nouvelles presses et d’une plieuse à commande
numérique.
Préparation du passage à l’an 2000 au plan de l’informatique
En 2000 : Continuation dans la modernisation de l’équipement de production et de l’équipement informatique. Vigilance accrue en matière de qualité vu l’accroissement du nombre de commandes.
En 2001 : Redéfinition des groupes techniques
pour la mise en place des 35h.
Restructuration de la bureautique afin de créer un environnement
plus performant.
En 2002 : Externalisation d’une partie des opérations techniques afin de pouvoir faire face à l’accroissement de la production. Préparation de la mise en place de la gestion de production informatique qui sera effective début 2003.
En 2003 : Mise en place d’une E.R.P. (Entreprise Ressources Planification) Il s’agit d’un système de Gestion de Production Assistée par Ordinateur (GPAO) afin de suivre toute la production, les commandes clients, approvisionnements et comptabilité.
En 2004 : Changement de statut juridique de la société qui passe de SA à SAS, afin d’alléger le traitement logistique.
En 2005 : Rachat de l’un de nos sous traitants la société GALVALOIRE - une entreprise spécialisée dans les traitements de surface dans le but de compléter l’intégration des fabrications - et externalisation de fabrications comme la sérigraphie, le détourage et l’emballage.
En 2006 : Modernisation, renouvellement et augmentation du parc machine : achat d’un nouveau centre laser 5 faisceaux, 2 centres de polissage, 1 centre d’UGV (Usinage à Grande Vitesse), centre de marquage laser.
En 2007 : Achat d’une chaîne de dégraissage automatisée et d’un troisième centre de marquage laser. Travaux d’embellissement et réaménagement des locaux.
